Le nouvel éco d'On

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La chaussure de course durable Cloudprime s'est avérée être une prouesse scientifique pour l'industrie du fitness.

Les marques de fitness ont commencé à concentrer leurs efforts d'innovation sur le développement de produits qui génèrent moins de déchets. Nous avons commencé à voir des matériaux à base de plantes et des plastiques océaniques être régulièrement incorporés dans nos vêtements de gym préférés. En utilisant diverses technologies complexes, les marques ont continué à devenir plus innovantes dans l'utilisation de matériaux durables pour réduire leur empreinte carbone.

En règle générale, les baskets sont fabriquées à partir de matériaux à base de pétrole, mais la méthode de production par captage du carbone transforme essentiellement la pollution en produits. C'est l'une des innovations qui a fait irruption dans l'industrie des vêtements de sport - et pour la toute première fois, elle est mise en œuvre dans les chaussures par On. La marque suisse a dévoilé sa nouvelle chaussure de course Cloudprime, dirigée par la technologie CleanCloud.

"Tenir dans mes mains la toute première chaussure fabriquée à partir d'émissions de carbone est une étape importante - non seulement pour On, mais pour l'ensemble de l'industrie du sport", déclare Caspar Coppetti, co-fondateur et co-président exécutif d'On. "Il y a cinq ans, c'était à peine un rêve. Imaginez ce qui peut arriver à l'avenir alors que nous libérons le potentiel des sources alternatives de carbone grâce à des recherches plus poussées et en collaboration avec les meilleurs partenaires."

On a travaillé avec Borealis, un leader du plastique renouvelable, et LanzaTech, qui est à la pointe du génie génétique, pour créer une chaussure avec des semelles en mousse EVA fabriquées à partir de déchets de carbone. LanzaTech capture le monoxyde de carbone provenant de sources industrielles telles que les aciéries et le soumet à un processus de fermentation avec des bactéries naturelles, où il est ensuite converti en éthanol.

L'éthanol est déshydraté pour créer de l'éthylène par l'entreprise de transition énergétique Technip Energies. Ensuite, l'éthylène est polymérisé par Borealis pour devenir de l'EVA (éthylène acétate de vinyle). Une fois ces granulés de plastique créés, On reprend le processus et commence la création de la mousse performante pour la semelle intermédiaire.

Pour compléter la chaussure, On utilise le premier TPU recyclé chimiquement à partir de déchets plastiques pour la semelle extérieure CleanCloud en partenariat avec Novoloop. La semelle extérieure a été testée pour concurrencer les chaussures dérivées de fossiles qui possèdent actuellement le marché. On travaille avec Fairbrics pour fabriquer un matériau à base de polyester à partir d'émissions de carbone pour la tige de la chaussure.

Bien que ce produit ne soit pas encore disponible - On n'a pas encore annoncé de prix ou de dates de mise en vente - il y a certainement beaucoup d'excitation à trouver dans l'innovation qui arrive dans notre industrie sportive bien-aimée. Nous avons hâte de l'essayer en personne.

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